Datos técnicos y documentos descargables
Encuentre toda la información técnica disponible sobre los polímeros más utilizados en la producción de nuestras fijaciones y piezas de ensamblaje de plástico.
Nuestro equipo está a su disposición para ayudarle a elegir el material plástico ideal para sus proyectos.
¿Cómo elegir el material plástico para sus piezas?
Cada pieza de fijación/protección de plástico debe responder a necesidades diferentes y soportar una amplia gama de esfuerzos. En Bülte, nuestro objetivo es ayudarle a elegir el plástico que mejor se adapte a sus especificaciones.
Existen más de 60 materiales termoplásticos diferentes. A continuación encontrará las características generales de los polímeros termoplásticos más populares que ofrecemos en nuestro catálogo.
A continuación encontrará una guía de referencia sobre materiales termoplásticos, en la que se describen las características, ventajas y aplicaciones más comunes de los principales plásticos con los que trabajamos:
A continuación encontrará una visión general de los plásticos más comunes. Los datos presentados son valores medios proporcionados con fines orientativos y no deben considerarse ni definitivos ni exhaustivos.
- Información técnica sobre los materiales
- Compatibilidad con alimentos, agua potable y tecnologías médicas
Asistencia personalizada
Gracias a nuestra experiencia en el moldeo por inyección de plásticos, podemos supervisar sus proyectos y acompañarle en todo momento.
Nuestro equipo está a su disposición para ayudarle a elegir el material plástico más adecuado a sus necesidades: la elección del material es determinante para mejorar la calidad y el funcionamiento de las piezas de plástico seleccionadas.
Para cada pieza de plástico de fijación y ensamblaje, podemos facilitarle la ficha técnica específica del material del producto seleccionado.
Información técnica relativa a los materiales
Los siguientes datos son valores medios facilitados a título meramente informativo.
Para determinar la idoneidad de los materiales ofrecidos en nuestro sitio web / catálogo, se aconseja a los clientes que realicen sus propias pruebas, para lo cual se pueden solicitar muestras.
| Materiales | PA6 | PA6-GF | PA6.6 | PA6.6-GF | PP | POM | PS | LD-PE | HD-PE | PVDF |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Densidad (g/m³) | 1,14 | 1,29 | 1,14 | 1,36 | 0,90 | 1,40 | 1,05 | 0,92 | 0,95 | 1,78 |
| Absorción de humedad (%) | 2,6 | 1,8 | 2,3 | 1,70 | 0,10 | 0,28 | 0,1 | - | 0,10 | 0,04 |
| Módulo de elasticidad (MPa) | 1100 | 5300 | 1800 | 6700 | 1000 | 3000 | 3200 | - | 1100 | 2300 |
| Dureza (Shore D) | 75±5 | - | 78±5 | - | 73±5 | 83±5 | - | 45±5 | 70±5 | 78±5 |
| Temperatura normal de funcionamiento (°C) | +70 à +100 | +100 à +130 | +70 à +100 | +100 à +130 | +100 | +85 à +95 | 50-80 | +70 | +70 à +80 | +100 à 110 |
| Temp. máxima de funcionamiento (°C) | +150 à +170 | +180 | +180 | +180 | +140 | +140 | 60-90 | +80 | +90 | +150 |
| Temp. mínima de funcionamiento (°C) | -30 | -40 | -30 | - | -30 | -40 | - | -30 | -40 | -40 |
| Punto de fusión (°C) | +250 | +255 | +260 | +260 | +170 | +165 | +100 | +110 | +135 | +170 |
| Combustibilidad (UL 94) | V2 | - | V2 | HB | - | HB | HB | - | HB | V0 |
| Resistencia transversal (Ωmh x cm) | 1012 | 1015 | 1014 | - | 1017 | 1015 | 1016 | - | 1017 | 1014 |
| Rigidez dieléctrica (kV/mm) | 30 | 60 | 25 | - | 50 | 20 | - | - | 50 | 20 |
Poliamida 6 y 6.6 - PA
La poliamida es un termoplástico semicristalino de baja densidad con gran estabilidad térmica. Es el nailon no reforzado más fuerte y el más resistente a la abrasión y a las bajas temperaturas. El material es ideal para aplicaciones con cargas mecánicas debido a su alta resistencia.
Sus buenas propiedades térmicas y mecánicas hacen de la poliamida uno de los materiales más utilizados en muchos sectores industriales, especialmente en la industria del automóvil.
Gracias a su buena resistencia a los productos químicos, la abrasión y la humedad, es el material preferido para la fabricación de piezas mecánicas.
Ventajas :
- Bajo coeficiente de fricción
- Buenas propiedades mecánicas, térmicas y químicas
- Buen aislamiento eléctrico
- Resistente a aceites, grasas y disolventes
Aplicaciones principales :
- Automóvil
- Electrodomésticos
- Electrotecnia
- Ingeniería mecánica
- Deporte y ocio
- Varios
Poliamida 6 y 6.6 cargada con fibra de vidrio - PA-GF
Se trata de un material inyectado reforzado con relleno de fibra de vidrio. Los polímeros termoplásticos reforzados con fibra de vidrio proporcionan a las piezas fabricadas un notable aumento de las prestaciones mecánicas, termomecánicas y dimensionales, conservando las mismas técnicas de moldeo por inyección que los termoplásticos estándar.
La poliamida rellena con un 30% de fibra de vidrio tiene mayor resistencia mecánica, resistencia a la fluencia y estabilidad dimensional que la poliamida 6 no reforzada.
Las propiedades de la PA-GF hacen que este material sea adecuado para aplicaciones sometidas a elevadas cargas estáticas durante largos periodos de tiempo y en condiciones de alta temperatura (180° pico). Dado que las fibras de vidrio tienden a tener un efecto abrasivo, el nailon reforzado con fibra de vidrio es menos adecuado para aplicaciones de deslizamiento.
Ventajas :
- Buenas propiedades mecánicas
- Resistencia al impacto
- Resistencia al envejecimiento térmico
- Aislamiento eléctrico mejorado
Principales aplicaciones :
- Industria del automóvil
- Electrónica
- Equipos mecánicos
Poliacetal - POM
El POM natural, también conocido como Delrin, es un plástico técnico con una amplia gama de aplicaciones compatibles con muchas industrias.
Sus principales ventajas son una excelente resistencia al desgaste y la abrasión, una gran rigidez y una buena resistencia química. El poliacetal combina una serie de propiedades físicas que no siempre están presentes en otros termoplásticos.
Ventajas :
- Alta resistencia mecánica
- Resistencia a la fluencia, al impacto y al desgaste
- Buenas propiedades de deslizamiento
- Aislamiento eléctrico
Principales aplicaciones :
- Mecanismos de precisión
- Componentes de automoción
- Sanitarios y médicos
Polipropileno - PP
El PP es un termoplástico semicristalino del tipo polipropileno. Las principales características del PP natural son una buena resistencia a la corrosión, una gran rigidez y una elevada resistencia al calor.
Es el material ideal para el montaje en ambientes ácidos. Encontramos a menudo este material en el sector de las piscinas, en el entorno naval como la construcción de barcos, así como en montajes expuestos a la niebla salina como las instalaciones junto a la playa.
En Bülte, este material es uno de los más utilizados, especialmente en la fabricación de fijaciones de plástico como nuestros tornillos de plástico, tuercas de plástico y arandelas de plástico, pero también en el diseño de casquillos de plástico y separadores de plástico.
Ventajas :
- Altas propiedades mecánicas: gran rigidez
- Buena resistencia a la flexión, efecto bisagra
- Resistencia térmica y química
- Compatibilidad con el contacto alimentario
Aplicaciones principales :
- Construcción naval
- Sector médico
- Industria mecánica
- Instalaciones de piscinas y playas
Poliestireno - PS
El PS es un termoplástico amorfo conocido por su rigidez, su transparencia natural y su baja densidad. Fácil de transformar y económico, ofrece una buena estabilidad dimensional y buenas propiedades aislantes. Sin embargo, su resistencia mecánica y a los impactos es limitada, lo que lo destina a aplicaciones con pocas exigencias mecánicas.
El Poliestireno se utiliza en diversos sectores técnicos, especialmente en la electrónica, la electrotecnia y la construcción, para la fabricación de piezas ligeras, aislantes o decorativas.
Ventajas:
- Alta rigidez y buena estabilidad dimensional
- Baja densidad y ligereza
- Buen aislante eléctrico
Principales aplicaciones:
- Electrónica y electrotecnia
- Construcción
- Artículos de consumo
- Señalización y publicidad
Polietileno de alta densidad - HDPE
El HDPE es un termoplástico de polietileno de alto peso molecular con mejor resistencia al impacto y al desgaste que el BDPE (polietileno de baja densidad).
Sus principales ventajas son una excelente resistencia química, alta resistencia mecánica, baja absorción de humedad y buenas propiedades antideslizantes y antiadherentes.
Utilizado principalmente por Bülte para su gama de tapones de plástico, este material también puede emplearse para cierres con pernos de plástico (conjuntos tornillo-tuerca-arandela de plástico) fabricados con HDPE.
Ventajas :
- Calidad alimentaria
- Estabilidad química
- Alta resistencia a impactos y golpes
- Antiadherente
- Aislamiento eléctrico y resistencia a los rayos UV
Principales aplicaciones :
- Tuberías industriales y calderería
- Mecanizado industrial
- Áreas de juego
- Contenedores alimentarios
Polietileno de baja densidad - LDPE
El PE-LD es un termoplástico semicristalino flexible y económico, caracterizado por su baja densidad, gran flexibilidad y buena resistencia química. Se diferencia del PE-HD por una mejor resistencia a los impactos a baja temperatura, pero con menor rigidez y resistencia mecánica. Se utiliza ampliamente en aplicaciones donde se requieren ligereza, elasticidad y resistencia química.
Gracias a sus propiedades aislantes y a su buena resistencia a la humedad, el PE-LD se emplea habitualmente en los sectores de la construcción y la electrónica.
Ventajas:
- Buena resistencia a los productos químicos
- Excelente flexibilidad y elasticidad
- Buena resistencia a los impactos, incluso a baja temperatura
- Buen aislante eléctrico
- Baja densidad y ligereza, buena resistencia al desgaste
Principales aplicaciones:
- Componentes eléctricos y electrónicos
- Automoción (fundas, elementos de protección)
- Construcción (aislantes, fijaciones ligeras)
- Agroalimentario (protección, almacenamiento)
- Mobiliario (piezas de acabado)
Fluoruro de polivinilideno - PVDF
El PVDF es un termoplástico semicristalino y pertenece al grupo de los fluoroplásticos. Tiene la mejor resistencia química para las piezas que ofrece Bülte en el moldeo por inyección de plásticos.
Este material tiene una alta resistencia mecánica, muy buena resistencia química y muy baja absorción de humedad.
El PDVF es ideal para montajes en entornos altamente corrosivos, como la industria química, pero también en los sectores de la energía y los hidrocarburos. Puede utilizarse en una amplia gama de temperaturas sin pérdida de propiedades mecánicas: es una garantía de seguridad para los sectores más exigentes de la industria.
Ventajas :
- Alta resistencia química a una amplia gama de aceites, grasas, álcalis y soluciones salinas, incluso a altas temperaturas.
- Propiedades mecánicas, resistencia a la fluencia
- Alta resistencia al desgaste UL94V-V0 (estabilidad UV - bajo envejecimiento)
- Excelente estabilidad térmica
- Muy baja adhesión microbiológica
Principales aplicaciones :
- Elementos de construcción exteriores: fachadas de edificios, tejados, etc.
- Armarios eléctricos
- Industria química
- Sector médico
Polieteretercetona - PEEK
El PEEK es un termoplástico semicristalino de altas prestaciones, reconocido por combinar rigidez, estabilidad dimensional y una excelente resistencia mecánica. Su resistencia excepcional al desgaste, a los agentes químicos y a temperaturas continuas de hasta 260°C lo convierte en un material de elección para entornos exigentes con múltiples solicitaciones.
Gracias a su durabilidad y a sus excelentes propiedades físicas, el PEEK se utiliza a menudo como alternativa a los metales en piezas de precisión, reduciendo el peso y garantizando al mismo tiempo la máxima fiabilidad. Además, es biocompatible y esterilizable, lo que lo hace especialmente adecuado para el ámbito médico.
Ventajas:
- Excelente resistencia térmica (+260°C a largo plazo)
- Muy alta resistencia mecánica y rigidez
- Resistencia excepcional al desgaste, a la abrasión y a la fatiga
- Alta resistencia química frente a numerosos disolventes
- Estabilidad dimensional bajo carga
- Gran resistencia a las radiaciones
Principales aplicaciones:
- Aeronáutica y espacial (piezas estructurales, aislantes)
- Industria automotriz
- Energía (industria petrolera, gas, nuclear)
- Médico y agroalimentario
- Industria electrónica
- Ingeniería mecánica
Politetrafluoroetileno - PTFE
El PTFE (comúnmente conocido como Teflón®) es un polímero de altas prestaciones reconocido por su excepcional resistencia química y su estabilidad térmica. Conserva sus propiedades en un amplio rango de temperatura, desde -200 °C hasta +260 °C, lo que lo convierte en un material único para entornos extremos. Su bajo coeficiente de fricción, junto con sus propiedades antiadherentes, le otorgan gran eficacia en aplicaciones de deslizamiento y protección.
Este material es también un excelente aislante eléctrico y presenta una absorción de humedad muy baja, lo que lo hace particularmente adecuado para sectores que exigen fiabilidad y seguridad.
Ventajas :
- Alta resistencia química frente a la mayoría de los agentes corrosivos
- Utilizable en un amplio rango de temperaturas extremas (-200°C a +260°C en continuo)
- Propiedades antiadherentes y coeficiente de fricción muy bajo
- Excelente aislamiento eléctrico
- Compatibilidad con el contacto alimentario
Principales aplicaciones :
- Industria química y petroquímica
- Sector médico y farmacéutico
- Industria alimentaria y agroalimentaria
- Aeronáutica y espacial
- Electrónica y telecomunicaciones
Compatibilidad con alimentos, agua potable y tecnología médica
Nuestras piezas técnicas de plástico y elementos de fijación (tornillos, tuercas, arandelas, etc.) no están generalmente aprobados para el contacto con alimentos o agua potable. La compatibilidad con aplicaciones específicas, especialmente en los ámbitos del contacto alimentario, la higiene del agua potable o la tecnología médica, debe ser verificada individualmente por el usuario antes de su uso.
No dude en contactarnos si necesita una declaración de conformidad específica para un producto o información adicional sobre la idoneidad del material. Con gusto le proporcionaremos, bajo solicitud, cualquier certificado disponible, siempre que dispongamos de pruebas o declaraciones de nuestros proveedores.
Confirmamos que nuestros materiales son generalmente conformes con las directivas REACH y RoHS.
Podemos proporcionar documentación adicional sobre la idoneidad, como para producción en sala limpia o biocompatibilidad, en función de su aplicación y dentro del marco de proyectos específicos.
Información y asesoría personalizadas
La mayoría de nuestras fijaciones de plástico (arandelas, separadores, tuercas, tornillos, casquillos) están fabricadas con poliamida natural, la solución más económica. Este termoplástico virgen es ideal para las piezas técnicas en las que el aspecto final no es prioritario.
No obstante, para todas sus aplicaciones que requieran un acabado meticuloso, podemos ofrecerle elementos de fijación y piezas de montaje de plástico de alta calidad, en una amplia gama de colores personalizables.
También podemos ofrecerle otros materiales plásticos y compuestos, si su proyecto lo requiere, en función de sus limitaciones técnicas: nuestros expertos estudiarán su pliego de condiciones y podremos fabricar sus piezas bajo plano.
Las fichas técnicas de los materiales y la carta de colores RAL están a disposición de los clientes que las soliciten: si desea datos técnicos sobre las materias primas utilizadas en la fabricación de nuestras fijaciones y piezas de ensamblaje de plástico, póngase en contacto con nuestro equipo. Nuestros expertos están a su disposición para sugerirle el material más adecuado para su proyecto, teniendo en cuenta sus limitaciones técnicas y presupuestarias. También podemos enviarle muestras gratuitas para que las pruebe.