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Choix des matières pour vos pièces plastiques injectées

Une fois la méthode de fabrication choisie et la conception de la pièce terminée, se pose donc la question de la teinte/nuance que vous souhaitez donner à sa pièce. Plusieurs possibilités s'offrent à vous.
Pour rappel, la couleur reste un choix esthétique qui ne modifie en rien les caractéristiques techniques de la matière / pièce.

Les thermoplastiques les plus courants

Il existe plus de 60 matériaux thermoplastiques différents mais, chez Bülte, nous nous intéressons seulement aux polymères thermoplastiques présents dans notre catalogue.

Vous trouverez ci-dessous les caractéristiques des thermoplastiques que nous vous proposons, sachant qu’en fonction du fabricant de la matière première, les propriétés varient selon le type de matière mais aussi en fonction des adjuvants, additifs, et mélanges…

En fonction de la pièce achetée, nous aurons la possibilité de vous fournir la fiche des caractéristiques spécifiques à la matière du produit.

Bülte : matériaux et polymères thermoplastiques

Les thermoplastiques standards


PA 6 -Polyamide 6

Points forts : 

  • faible coefficient de frottement
  • Bonne propriété mécanique
  • Bonne résistance thermique
  • Bonne isolation électrique

Points faibles :

  • opacité
  • sensible aux Uvs
  • fragilité à sec
  • faible résistance aux acides

Applications :

  • pièces techniques dans l’industrie,
  • l’électricité
  • l’automobile

PELD Polyéthylène basse densité

Points forts : 

  • grade alimentaire
  • souple et élastique
  • grande inertie chimique
  • pas de reprise d’humidité

Points faibles :

Applications :

PEHD – Polyéthylène haute densité

Points forts : 

  • identiques au PELD
  • meilleure rigidité que le PELD (dur/élastique)
  • tenue chimique
  • anti-adhérent
  • haute résistance à l’impact
  • bonne performance à la haute température

Points faibles : 

  • difficile à coller
  • peu de résistance mécanique
  • se fissure facilement sous la contrainte
  • mauvaise tenue à la chaleur

Applications :

  • fabrication de films alimentaires
  • de tuyaux souples
  • de jouets
  • de flacons souples
  • etc…

Les plastiques techniques


PA 6 30% FV – Polyamide 6 30% chargé fibre de verre

Il s’agit d’une matière injectée renforcée par le chargé fibre de verre. Les polymères thermoplastiques renforcés par des fibres de verre confèrent aux pièces fabriquées une augmentation remarquable des performances mécaniques, thermomécaniques et dimensionnelles en conservant les mêmes techniques de moulage par injection que les thermoplastiques standards.

Points forts : 

  • très bonne résistance aux hydrocarbures, substances alcalines, graisses ,huiles, carburants, éthers, esters, cétone.
  • bonne résistance à l’usure
  • rigidité élevée
  • haute résistance
  • haute précision dimensionnelle

Points faibles : 

  • aucune résistance aux halogènes, acides minéraux et certains acides organiques, oxydants

Applications :

PP – Polypropylène

Points forts : 

  • Grande rigidité
  • Grade alimentaire
  • Bonne résistance aux produits chimiques
  • Bonne résistance aux hautes températures
  • Bonne résistance à la flexion, effet charnière
  • Bonne tenue mécanique, rigidité

Points faibles : 

  • Collage difficile
  • Soudage haute fréquence
  • Fragile à basse température

Applications : 

  • Le PP a des applications similaires mais avec une meilleure tenue mécanique

PVDF-Polyvinylidene fluoride :

Points forts : 

  • haute résistance chimique à de nombreuses huiles, graisses, alcalis, solutions salines, même à des températures élevées
  • haute résistance mécanique et ténacité
  • Haute résistance à l’usure
    UL94V-V0 (résistance aux rayons UV – faible vieillissement)
  • excellente stabilité thermique

Points faibles : 

  • Température de fonctionnement à partir de -20C jusqu’à +130 C

Applications : 

  • applications critiques qui nécessitent une excellente résistance chimique, une haute pureté et d’excellentes propriétés mécaniques.
  • Le PVDF est utilisé comme un isolant ou une barrière de protection dans l’industrie chimique.

PTFE – Polytetrafluorethylene

Points forts : 

  • Excellente résistance chimique

Points faibles :

Points forts : 

  • Utilisé dans l’industrie médicale, l’aviation et l’aérospatiale, l’industrie pétrolière, la pétrochimie et l’industrie alimentaire, l’emballage et les ustensiles de cuisine (Tefal par exemple)

PEEK- Polyetheretherketone

Le thermoplastique PEEK est généralement considéré comme l'un des plus performants dans le monde. Le PEEK offre des performances exceptionnelles dans une vaste plage de températures et de conditions extrêmes. PEEK combine des propriétés thermiques uniques avec des propriétés mécaniques et une résistance chimique. Le PEEK peut résister à une température de travail constante de 250°C et possède une excellente résistance chimique à long terme. Il est considéré comme l'un des meilleurs matériaux thermoplastiques résistant à la chaleur.

Points forts : 

  • Résistance à haute température
  • Résistance chimique à de nombreuses
  • Excellente résistance mécanique, rigidité et dureté à des températures élevées
  • Température de fonctionnement de -40°C jusqu’à +250°C (pendant de courtes périodes jusqu’à +310°C)
  • Résistance aux flammes : UL94 V0

Points faibles :

Applications : 

  • Utilisé dans l’industrie médicale,l’industrie aérospatiale, l’industrie automobile, l’industrie électronique etc… et d’autres industries exigeantes

Informations et conseils

La majeure partie de nos pièces de fixations plastiques (rondelles, entretoises, écrous, vis, canons) sont en plastique naturel, la solution la plus économique. Ce plastique vierge convient tout à fait pour les pièces techniques pour lesquelles l’aspect n’a aucune importance. En coloris naturel, le plastique comme le nylon, aura souvent une couleur dans les blancs tirant un peu sur l’ivoire ou alors être parfaitement transparent comme le PC
(Polycarbonate ou PMMA).

Vous trouverez toutes les caractéristiques matière de nos produits dans notre catalogue, au niveau des descriptifs. Nous vous offrons la possibilité de faire des essais, grâce à la mise à disposition gratuite des échantillons. Pour toute application spécifique, notre équipe commerciale pourra vous proposer la matière adéquate. (voir ci-après)

Besoin d'aide ?

Un conseiller technique répond immédiatement à toutes vos questions! Nous sommes ouvert le Lundi de 9h à 12h30 et 13h30 à 17h, du Mardi au Jeudi de 8h à 12h30 et de 13h30 à 17h et le Vendredi de 8h à 12h.