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Selección de materiales para piezas de plástico inyectadas

En el mercado existen dos grandes categorías de materiales de plástico: los termoplásticos y los termoendurecibles, que se diferencian por su comportamiento frente al calor.

El material es fundamental para el diseño y la selección de la herramienta. De hecho, es importante destacar que la pieza de plástico se formará a partir de dicho material.

Termoplásticos más comunes

Si bien existen más de 60 materiales termoplásticos diferentes, en Bülte únicamente se emplean los polímeros termoplásticos disponibles en su catálogo. A continuación, se detallan las características de los termoplásticos más importantes en Bülte.

Conviene recordar que las propiedades de cada tipo de materia prima varían en función del fabricante y también de los adyuvantes, los aditivos o las mezclas que se empleen. Dependiendo de la pieza adquirida, Bülte podrá facilitar la ficha de características específicas correspondientes al material del producto.

Bülte : matériaux et polymères thermoplastiques

Termoplásticos estándares


PA 6: poliamida 6

Puntos fuertes :
- Coeficiente de fricción reducido
- Buenas propiedades mecánicas
- Buena resistencia térmica
- Buen aislamiento eléctrico

 

Puntos débiles :
- Opacidad
- Sensibilidad a los rayos UV
- Fragilidad en seco
- Baja resistencia a los ácidos

 

Aplicaciones :
Por lo general, se emplea en piezas técnicas destinadas a la industria, la electricidad y la automoción.

 

❖ PEBD: polietileno de baja densidad

Puntos fuertes:
+ Calidad alimentaria
- Flexibilidad y elasticidad
+ Gran inercia química
sin absorción de humedad

 

Points faibles :

Applications :

❖ PEAD: polietileno de alta densidad

Puntos fuertes:
- Los mismos que los del PEBD
- Rigidez mejor que el PEBD (duro/elástico)
+ Resistencia química
- Antiadherencia
+ Elevada resistencia al impacto
+ Buen comportamiento a alta temperatura

 

Puntos débiles:
- Dificultad de pegado
- Resistencia mecánica reducida
- Facilidad de agrietamiento bajo tensión
- Mala resistencia al calor

 

Aplicaciones:
Suele emplearse en la fabricación de películas de plástico de tipo alimentario, tubos flexibles, juguetes, recipientes blandos, etc.

 

Plásticos técnicos


❖ PA 6 30 % FV (poliamida 6 con carga al 30 % de fibra de vidrio)

Los polímeros termoplásticos reforzados con fibra de vidrio confieren a las piezas fabricadas una mejora significativa del comportamiento mecánico, termomecánico y dimensional, además de permitir las mismas técnicas de moldeo por inyección que los termoplásticos estándares.

Puntos fuertes:
- Excelente resistencia a hidrocarburos, sustancias alcalinas, grasas, aceites, carburantes, éteres, ésteres, cetona
- Buena resistencia al desgaste
- Gran rigidez
- Resistencia elevada
- Alta precisión dimensional

 

Puntos débiles:
- Resistencia nula a halógenos, ácidos minerales, ciertos ácidos orgánicos y oxidantes
 

 

Applications :

❖ PP: polipropileno

Puntos fuertes:
+ Gran rigidez
+ Calidad alimentaria
+ Buena resistencia a los productos químicos
+ Buena resistencia a las altas temperaturas
+ Buena resistencia a la flexión (efecto bisagra)
+ Buena resistencia mecánica (rigidez)

 

Puntos débiles:
- Dificultad de pegado
- Soldadura a alta frecuencia
- Fragilidad a temperaturas bajas

 

Aplicaciones:
El PP presenta aplicaciones similares, aunque con una resistencia mecánica mejor.

 

❖ PVDF: fluoruro de polivinilideno

Puntos fuertes:
+ Elevada resistencia química a numerosos aceites, grasas, álcalis o soluciones salinas, incluso a temperaturas elevadas
+ Elevada resistencia mecánica y tenacidad
Elevada resistencia al desgaste
UL94V-V0 (resistencia a los rayos UV; envejecimiento escaso)
+ Excelente estabilidad térmica

 

Puntos débiles:
- Temperatura de funcionamiento desde –20 hasta +130 °C

 

Aplicaciones:
Se emplea, principalmente, en aplicaciones críticas que requieren una resistencia química excelente, un grado de pureza elevado y excelentes propiedades mecánicas.
El PVDF también se emplea como aislante o barrera protectora en la industria química.

 

❖ PTFE: politetrafluoroetileno

Puntos fuertes:
+ Excelente resistencia química

 

Points faibles :

Aplicaciones:
Se emplea con frecuencia en la industria médica, aeroespacial y de aviación, en la industria petrolera, petroquímica y alimentaria, así como en envases y embalajes, o utensilios de cocina (Tefal, por ejemplo).

 

❖ PEEK: polieteretercetona

El termoplástico PEEK suele considerarse uno de los más eficaces del mundo. El PEEK asegura un comportamiento excepcional en un amplio intervalo de temperaturas y condiciones extremas. El PEEK combina propiedades térmicas únicas con propiedades mecánicas y resistencia química. El PEEK puede soportar temperaturas de trabajo constantes de 250 °C y ofrece una excelente resistencia química a largo plazo. Se considera uno de los mejores materiales termoplásticos resistentes al calor.

Puntos fuertes:
+ Resistencia a altas temperaturas
+ Resistencia química a numerosos productos
+ Excelente resistencia mecánica; rigidez y dureza con temperaturas elevadas
+ Temperatura de funcionamiento de –40 hasta +250 °C (durante periodos breves de tiempo, hasta +310 °C)
+ Resistencia a las llamas: UL94 V0

 

Points faibles :

Aplicaciones:
Suele emplearse en la industria médica, aeroespacial, automovilística, electrónica, etc., así como en muchas otras industrias exigentes.

 

Información y asesoramiento

La mayoría de las piezas de fijación de plástico de Bülte (arandelas, separadores, tuercas, tornillos, forros/casquillos) se fabrican en plástico bruto, puesto que constituye la solución más económica. Este plástico virgen se adapta perfectamente a aquellas piezas técnicas para las que el aspecto carezca de importancia. En estado virgen, el plástico que se emplea en Bülte suele presentar un tono entre blanco y marfil en el caso del nylon o ser totalmente transparente en el caso del policarbonato o el PMMA.

Dentro de la descripción de los productos del catálogo de Bülte, se incluyen todas las características de los materiales que se emplean para su fabricación. En cualquier caso, se recomienda realizar de antemano pruebas con las piezas de plástico, para lo que Bülte pone muestras gratuitas a disposición de los clientes. En cuanto a las aplicaciones específicas, ya sea de tipo químico, mecánico o térmico, podrían ofrecerse otros materiales (ver el apartado sobre productos a medida). Nuestra empresa estará siempre encantada de asesorar a los clientes.

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